一、日常检查
外观检查
每天在设备运行前,要对导热油电加热器的外观进行检查。查看设备的外壳是否有变形、损坏或腐蚀的迹象。如果发现外壳有破损,可能会影响设备的保温性能,甚至会导致安全隐患。同时,检查连接管道是否有泄漏,重点观察管道的接头处、阀门周围等部位,因为这些地方是容易出现泄漏的地方。一旦发现泄漏,应立即停止设备运行,并采取相应的维修措施。
检查设备的仪表和指示灯是否正常。包括温度显示器、压力显示器、电源指示灯等。确保这些仪表能够准确地显示设备的运行状态,并且指示灯能够正确地指示设备的工作状态,如加热状态、油泵运行状态等。
导热油液位检查
定期检查导热油的液位是维护保养的重要环节。导热油液位过低会导致电加热元件暴露在空气中,从而引起干烧,损坏加热元件。一般来说,每天都要查看液位计,确保导热油液位在正常范围内。如果发现液位下降,要及时补充导热油,但要注意补充的导热油型号和质量应与原导热油一致,避免不同型号的导热油混合,影响其性能。
二、定期维护
电加热元件维护
每隔一段时间(如三个月左右),需要对电加热元件进行检查。查看加热元件的表面是否有积碳、结焦等情况。积碳和结焦会影响加热元件的散热和加热效率,使加热不均匀。如果发现有这些情况,可以使用适当的工具对加热元件进行清理,但要注意避免损坏加热元件。
检查加热元件的连接部位是否松动。松动的连接可能会导致接触不良,产生局部过热或者无法正常加热的情况。使用专业的工具检查连接螺母等部位,如有松动,应及时拧紧。
油泵维护
油泵是导热油循环的关键设备,对其进行维护非常重要。每月至少检查一次油泵的运行声音是否正常。异常的声音可能表明油泵内部有部件损坏或者有异物进入。同时,检查油泵的密封情况,防止导热油泄漏。
定期(每半年左右)更换油泵的润滑油,以确保油泵的润滑良好,延长其使用寿命。在更换润滑油时,要按照设备手册的要求,选择合适的润滑油型号,并确保将旧油完全排出后再加入新油。
温度控制器和压力控制器维护
温度控制器和压力控制器对于设备的安全运行至关重要。每季度检查一次这些控制器的精度。可以使用标准的温度和压力检测设备来校准控制器,确保其显示的数值与实际值相符。
检查控制器的传感器是否有损坏或老化的迹象。传感器故障可能会导致控制器无法准确地获取温度或压力信号,从而影响设备的正常运行。如果发现传感器有问题,应及时更换。
三、定期更换导热油
更换周期
导热油在长期使用过程中会出现性能下降的情况,如氧化、分解、结焦等。一般情况下,根据导热油的质量和设备的运行情况,导热油应在 1 - 2 年左右更换一次。但如果设备运行环境恶劣或者导热油质量较差,更换周期可能需要缩短。
更换注意事项
在更换导热油时,要先将设备完全冷却,然后将旧的导热油排出。在排出过程中,要注意收集好导热油,避免污染环境。新的导热油在加入前,要确保其质量符合设备要求,并且要经过过滤处理,去除杂质。加入导热油后,要对设备进行试运行,检查是否有泄漏等异常情况。