导热油电加热器热载体锅炉的使用方法

导热油电加热器热载体锅炉的使用方法

炉工必须有资格上岗，熟悉本锅炉的技术指标和主要参数。通电前的检查与准备：检查项目包括密封状况.受压元件.变速机构.阀门打开位置.安全附件自控装置等是否符合规格，备件包括热载体油.冷却水等。泵循环前，应先接上冷却水，然后开泵。开启高位扩孔处及系统高点上的放空放空阀。

加热时应严格按热载体升温曲线图进行。气温超过200℃时，要对设备和整个系统进行一次全面的检查。升温时，要坚持“一慢二停”的原则，这就是升温速度要控制在10℃/时，二停就是在95℃--100℃，210℃--230℃要停止升温，保持一段时间。液相槽槽在提升时，锅炉上的排气阀要多次打开，排出空气、水和有机热载体混合蒸汽。

对气相炉中有机热载体的温度和压力符合相应要求后，应停止排气，并进入正常工作状态。升温时，注意热载体的膨胀量，在100℃以下应控制±6%,100—200℃±7%,200—300℃±7.5%，当膨胀槽液位过高时，应打开放液管。升温至工作温度之后，每小时要作一次巡检，并作上记录。

操作时的升温温度通常不能超过300℃。一旦断电(例如不使用自己供电)，切断锅炉和其他设备的连接，关闭进口和出口阀门。开高膨胀槽和炉体的连接阀，让高位冷油流入锅内，同时将锅内热油放入低液槽，待油温低于100℃时再放油。如果有自备电.启动循环泵.一直循环到油温度低于100℃时，才可停泵。

正常运转的巡检和操作记录：司炉员在值勤时，保证供暖，还应定期进行巡检，并作好记录。气相热载体炉的检验与记录。液面.压力.出口温度在规定范围内，压力计.液位计.安全阀正常，无泄漏，温度显示准确，保护灵敏。受压部件可见的部位没有鼓包.变形；炉体燃烧状况良好。阀门开关灵活，管道接口和阀门没有泄漏。

传动机械运转平稳，无摩擦及异响，油位正常，冷却畅通，风门调整灵活。检查路线：电气控制柜→压力计→液位计→安全阀(爆破片)、炉体内检验结果应记录在使用记录中。包含检测时间.液位.压力值.进出口值.温度显示，鼓形电流，安全阀动作，本体和管路阀门是否异常。

热载体的炉压、温度、炉温、温度、过滤网前后的压力、循环油泵的入口压力和出口压力、循环流量。锅炉本体(尤其是辐射受热面)的鼓包不会变形或泄漏。炉内燃烧良好。炉排.排渣装置.鼓风机的运转状况.油位.冷却水是否正常.除尘器和排烟温度是否正常。

膨胀槽液位要正常.膨胀槽内的热载温度低于70℃，低位储罐内是否有热载体，向高的储罐补充液体。管道.阀门是否有泄漏。电气控制柜→炉前压力表→液位计→炉排、炉体→热载体炉体→高膨胀槽→循环油泵.过滤器→阀→低储油槽→电控柜。